Inventario de procesos de corte de metales, ¿qué método de mecanizado es más aplicable?

En el campo del mecanizado, el corte de metales es el proceso más básico y más utilizado, el metal.procesamiento de corteSe divide en muchos tipos: torneado, taladrado, mandrinado, cepillado, brochado, fresado y rectificado. Hoy lo llevaremos a comprender estos procesos para que puedan aplicarse mejor en el procesamiento real.

1. Girando

El torneado se refiere a la rotación de la pieza de trabajo como movimiento principal, la herramienta de corte se mueve en línea recta como movimiento de avance del proceso de corte.

Escenarios aplicables: procesamiento de piezas cilíndricas, cónicas, frontales y otras piezas del cuerpo giratorio

Equipos de mecanizado: torno CNC, torno ordinario.

Ventajas:

Adecuado para mecanizado de piezas rotativas de alta precisión.

Proceso de corte estable, mejor calidad superficial

Puede ser redondo interno y externo, roscado, ranurado y otros procesos.

Desventajas:

No apto para formas complejas de piezas no giratorias.

Capacidad limitada para procesar piezas de trabajo asimétricas.

2. Fresado

Fresado se refiere a la rotación de la fresa como movimiento principal, la pieza de trabajo o fresa como movimiento de avance de laprocesamiento de cortemétodo.

Escenas aplicables: procesamiento de planos, superficies, ranuras, engranajes y otras formas complejas.

Equipos de mecanizado: fresadora vertical, fresadora horizontal, centro de mecanizado CNC

Ventajas:

Aplicable a una variedad de piezas de formas complejas

Puede realizar procesamiento de varillaje multieje, como fresado de cinco ejes.

Mayor eficiencia de producción, adecuada para la producción en masa.

Desventajas:

Desgaste más rápido de las herramientas de corte, mayores costes

Mayores requisitos de rigidez para las máquinas herramienta

3. Cepillado

El cepillado se refiere al método de procesamiento de corte en el que la herramienta de cepillado y la pieza de trabajo realizan movimientos alternativos en dirección horizontal entre sí en línea recta.

Escenas aplicables: plano grande, riel guía y otros procesamientos de carrera larga

Equipos de mecanizado: cepilladora de pórtico, cepilladora de cabeza de toro

Ventajas:

Adecuado para procesar piezas de trabajo de gran tamaño

Estructura de equipo simple, fácil mantenimiento.

Desventajas:

Baja eficiencia de mecanizado, reemplazada gradualmente por el fresado.

Precisión y calidad superficial en general.

4.Molienda

El rectificado se refiere al método de procesar la superficie de la pieza de trabajo girando la herramienta abrasiva a una alta velocidad lineal.

Escenarios aplicables: mecanizado de superficies de alta precisión, acabado de materiales duros

Equipos de procesamiento: amoladora de superficie, amoladora cilíndrica, amoladora sin centros, etc.

Ventajas:

Alta precisión de mecanizado hasta el nivel de micras

Adecuado para acero endurecido, cerámica y otros materiales duros y quebradizos.

Desventajas:

Menor eficiencia de mecanizado

El desgaste de la muela requiere un rectificado regular

5. Perforación

La perforación se refiere al método de corte en el que la herramienta de perforación se mueve con respecto a la pieza de trabajo y realiza un movimiento de avance axial para procesar los orificios en la pieza de trabajo.

Escenas aplicables: procesamiento de orificios, como orificios pasantes, orificios ciegos, orificios inferiores roscados, etc.

Equipos de mecanizado: taladradora, centro de mecanizado, torno.

Ventajas:

Especializado para mecanizado de agujeros, alta eficiencia.

Se puede combinar con diferentes brocas, como brocas helicoidales, brocas centrales, brocas para agujeros profundos, etc.

Desventajas:

Sólo aplicable al mecanizado de agujeros, función única

Las virutas son fáciles de desviar y difíciles de eliminar durante el mecanizado de agujeros profundos.

6. Aburrido

El mandrinado se refiere al método de corte que utiliza la rotación de la herramienta de mandrinado como movimiento principal y la pieza de trabajo o herramienta de mandrinado como movimiento de avance.

Escena aplicable: orificio de gran tamaño, piezas tipo caja, como bloque de motor

Equipo: Mandrinadora, centro de mecanizado.

Ventajas:

Procesamiento de agujeros de alta precisión, especialmente agujeros profundos de gran diámetro.

Puede completar simultáneamente el fresado, roscado y otros procesos compuestos.

Adecuado para piezas de trabajo grandes y pesadas

Desventajas:

Gran inversión en equipos, aptos para procesamiento profesional.

La eficiencia del procesamiento de orificios pequeños no es tan buena como la de la perforación

7. Brochado

El brochado se refiere al uso de brochas en la fuerza de tracción bajo la acción del movimiento axial que procesa la superficie interior y exterior de la pieza de trabajo.procesamiento de cortemétodos.

Escena aplicable: chavetero interno, ranura, orificio moldeado y otros procesamientos por lotes

Equipo de procesamiento: brochadora

Ventajas:

Se pueden mecanizar formas complejas en una sola pasada

Alta precisión de mecanizado, buena calidad superficial

Desventajas:

Alto costo de herramienta de corte, solo apto para producción en masa.

Rango de mecanizado limitado, no adecuado para la producción de lotes pequeños de una sola pieza

¿Cómo elegir el método de mecanizado adecuado?

Elija según la forma de la pieza:

Se prefiere el torneado para piezas rotativas.

Considere fresar para superficies planas o formas complejas

El avión estrecho puede elegir el cepillado.

Elija según los requisitos de precisión:

Los requisitos de alta precisión eligen el rectificado o el brochado

Torneado o fresado para precisión general

Elija según el lote de producción:

Considere el brochado o máquinas herramienta especiales para la producción en masa.

Selección de una sola pieza de lotes pequeños de máquinas herramienta de uso general, como tornos y fresadoras.

Elija según la dureza del material:

Se prefieren materiales de alta dureza para considerar el rectificado.

Para materiales metálicos en general, hay varios métodos disponibles.

¡Elegir el método de corte correcto puede mejorar drásticamente la eficiencia y la calidad del mecanizado! Cada método de procesamiento tiene sus propias ventajas únicas y los escenarios aplicables, en la producción real, a menudo requieren una combinación de múltiples procesos.