Formas de extender la vida de los cortadores de molienda para materiales aislantes

Los materiales aislantes como la resina epoxi, el plástico reforzado con fibra de vidrio (GFRP), el politetrafluoroetileno (PTFE), etc. se utilizan ampliamente en las industrias electrónica, eléctrica y aeroespacial. Estos materiales generalmente tienen alta dureza, fuerte resistencia a la abrasión y baja conductividad térmica, y el proceso de mecanizado requiere requisitos muy altos para las herramientas de corte. Si el cortador de fresado de material aislante no se mantiene y funciona razonablemente durante el uso, a menudo sufrirá un desgaste rápido, una precisión de mecanizado reducido e incluso rotura. Por lo tanto, para extender la vida útil del cortador de fresado de materiales de aislamiento, no solo puede reducir significativamente los costos de producción, sino también mejorar la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto. Entonces, ¿sabes qué métodos extender la vida útil del cortador de fresado de material de aislamiento? ¡Los siguientes siguen al editorial de Zhongye DA para echarle un vistazo!

Extender la vida del material de aislamientofresaLos métodos son los siguientes:

Primero, una opción razonable de material de cortador de fresado y recubrimiento

El material y el recubrimiento del cortador de fresado es determinar la base de su vida. Para los materiales aislantes, se recomienda elegir materiales de herramientas de corte de alta dureza, alta resistencia al desgaste, como carburo cementado, diamantes policristalinos (PCD) o herramientas recubiertas de diamantes. Estos materiales tienen un excelente rendimiento de corte y resistencia al desgaste, y son particularmente adecuados para procesar materiales difíciles de máquina, como fibra de vidrio y compuestos de matriz de resina. Además, los recubrimientos de alta calidad, como el recubrimiento de diamantes, pueden reducir el coeficiente de fricción y mejorar la resistencia al calor, disminuyendo aún más el desgaste de la herramienta de corte.

Segundo, optimizar los parámetros de corte

Los parámetros de corte afectan directamente la fuerza y ​​la temperatura de la herramienta de corte. Al procesar materiales aislantes, debe seguir el principio de "alta velocidad, alimentación baja, pequeña profundidad de corte", para reducir la fuerza de corte y la acumulación de calor. La alimentación excesiva o la profundidad de corte conducirá a la sobrecarga de la herramienta de corte, acelerando el desgaste e incluso el astillado. Según las características de diferentes materiales, la configuración razonable de la velocidad del huso, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte es extender la vida útil de la herramienta de corte es una medida importante.

Tercero, fortalezca el enfriamiento y la lubricación

Los materiales aislantes tienen una conductividad térmica deficiente, el procesamiento es fácil de producir altas temperaturas, exacerbando el desgaste de la herramienta de corte. Por lo tanto, se debe usar un enfriamiento efectivo. El enfriamiento del aire o la micro lubricación (MQL) es un medio de uso común para reducir de manera efectiva la temperatura de corte y reducir el daño térmico. Al mismo tiempo, evite el uso de refrigerante excesivo, para no contaminar el material o afectar la precisión del mecanizado.

Cuarto, mantenimiento regular y uso adecuado

El mantenimiento de rutina de la herramienta de corte es igualmente importante. La herramienta de corte debe verificarse para el desgaste después de cada uso, y la herramienta mal desgastada debe reemplazarse de manera oportuna. Mantenga la herramienta de corte limpia para evitar la resina o la adhesión del polvo. Además, instale correctamente la herramienta de corte para garantizar que la sujeción sea una alineación de herramientas firmes y precisas, para evitar un desgaste anormal causado por el swing o la vibración.

Quinto, mejorar el proceso de mecanizado y la sujeción

El uso de fresado suave, optimizar el diseño de accesorios, el uso de adsorción de vacío y otros métodos de sujeción puede reducir la vibración del mecanizado, mejorar la uniformidad de la fuerza de la herramienta de corte, extendiendo así la vida útil. La optimización del proceso a menudo puede reducir significativamente la pérdida anormal de la herramienta de corte.

A través de la introducción anterior, se puede ver que extender la vida decortadores de fresadorasPara los materiales aislantes es un proyecto integral que involucra múltiples aspectos, como la selección de herramientas de corte, la optimización de parámetros, el enfriamiento y la lubricación, la gestión del mantenimiento y la mejora del proceso. A través de métodos científicos y razonables, no solo puede reducir la frecuencia de los costos de reemplazo y procesamiento de herramientas de corte, sino también mejorar la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto.