El mismo cortador de fresado, el fenómeno del mercado de la diferencia de precio del cortador de fresado

En el campo del procesamiento mecánico, las frescas son las herramientas de corte más básicas y críticas. Sus precios van desde cortadores de molienda ordinarios de unos pocos yuanes hasta productos de alta gama de miles de yuanes, y la diferencia de precios puede alcanzar cientos de veces. Esta enorme diferencia de precio no solo confunde a los compradores que son nuevos en la industria, sino que incluso muchos ingenieros experimentados pueden no entender completamente la razón. 

De hecho, la diferencia en el precio de los cortadores de fresado no es de ninguna manera accidental, sino el resultado de múltiples factores como la ciencia de los materiales, el proceso de fabricación, el valor de la marca y los escenarios de aplicación. Existe una amplia gama de opciones para molestar en el mercado, y el rango de precios abarca una amplia gama. Los cortadores de molienda barato solo pueden costar unos pocos yuanes, mientras que los caritos de moldes de alta gama pueden vender por cientos o incluso miles de yuanes. Muchas compañías no saben qué precio de los cortadores de molienda elegir al comprar molinetes. Un precio demasiado alto excederá el presupuesto, y un precio demasiado bajo se preocupará por la calidad. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre frescos baratos y costosos?

1. Diferencias en las materias primas de los cortadores de fresadoras Las materias primas de los cortadores de molienda se pueden dividir en acero de tungsteno, acero de alta velocidad, cerámica, diamante, etc. El costo de los cortadores de acero de alta velocidad es más bajo que el del acero de tungsteno, pero no son duraderos. Los cortadores de fresado de cerámica y los cortadores de molienda de diamantes tienen buenos efectos de procesamiento, pero son demasiado caros. El acero de tungsteno tiene un precio moderado y duradero, y es el material más común para los cortadores. Además, los materiales de acero de tungsteno también se dividen en materiales virgen y materiales reciclados. Los llamados materiales virgen se procesan directamente a partir de materias primas; Los materiales reciclados se reciclan después de procesarse por segunda vez. El costo de los materiales virgen es más alto que el de los materiales reciclados, por lo que el precio de los cortadores de molienda de materias primas será más costoso que el de los materiales reciclados.

2. Diferencias en los equipos de procesamiento y producción El equipo mecánico para procesar y producir frescas es, sin duda, uno de los factores clave que afectan el precio de las herramientas de datos. En el mercado, el equipo mecánico de alta precisión importado generalmente es conocido por su excelente rendimiento y estabilidad. Estos equipos a menudo son caros y cuestan mucho más que el equipo nacional. El equipo importado utiliza tecnología más avanzada en el proceso de diseño y fabricación, lo que les permite producir frescas con mayor precisión. Tal equipo de alta calidad traerá naturalmente los moldes de mayor precio. Por el contrario, aunque los cortadores de fresches nacionales también tienen un buen rendimiento en términos de función y confiabilidad, es posible que no sean comparables a los equipos importados en términos de precisión y eficiencia de procesamiento.

3. Diferencias en la artesanía de los maestros La diferencia entre maestros experimentados y maestros ordinarios es obvia. La calidad de los productos de cortador de fresado que producen en el mismo equipo mecánico es significativamente diferente. Es posible que los novatos necesiten pasar más tiempo y energía para garantizar que cada detalle esté en el mejor estado, lo que se refleja principalmente en la finura del cortador de fresado.
Después de comprender la naturaleza de la diferencia de precios de los recortadores de fresado, se puede formular una estrategia de adquisición científica:

1. Principio de correspondencia de material: no busque excesivamente materiales de alto rendimiento. Puede ser más económico utilizar acero de alta velocidad de alta velocidad que el carburo cementado de gama baja para procesar el acero al carbono ordinario. 

2. Principio de aplicación de precisión: use cortadores de fresado de grado ordinario para un procesamiento aproximado y use productos de alta precisión para procesos clave para lograr la configuración de costos óptima. 

3. Cálculo de costo de vida total: teniendo en cuenta el precio de una sola pieza × el número de usos + el costo de tiempo del cambio de herramienta + pérdida de chatar 

4. Selección profesional: se deben usar cortadores especiales para materiales específicos (como aleaciones de alta temperatura y materiales compuestos). Parecen caros pero realmente ahorran costos integrales. Las empresas pueden romper la mentalidad de "cuanto más caro, mejor" o "más barato, más económica", establecer un sistema de selección de herramientas científicas y, en última instancia, lograr un equilibrio perfecto entre la eficiencia del procesamiento y el control de costos. En la era de la fabricación inteligente, el juicio preciso del valor de la herramienta se convertirá en una parte importante de la competitividad central de la industria manufacturera.