¿Qué material es más duradero para grabar fresadores de máquinas?

La durabilidad de MillinG Cutters está directamente relacionado con la eficiencia y el costo del procesamiento. Frente a una amplia variedad de materiales en el mercado, cómo elegir una herramienta de corte que sea duradera y adecuada para escenarios de procesamiento específicos es una preocupación para muchos operadores. Entonces, ¿qué material es más duradero paragrabadocortadores de fresado de máquinas? ¡Echemos un vistazo con Zhongye Da!

Cortadores de fresado de acero de alta velocidad: económico pero con durabilidad limitada

El acero de alta velocidad es uno de los materiales más tradicionales paraGrabado de fresado de máquinas. Tiene buena resistencia y resistencia a la vibración, funciona de manera estable cuando procesa materiales blandos como madera y espuma ordinarias, y es relativamente económica, lo que lo hace adecuado para usuarios con presupuestos limitados. Sin embargo, el acero de alta velocidad tiene una dureza relativamente baja y resistencia al desgaste. Al procesar materiales más duros o cortar a altas velocidades, la vanguardia es propensa a desgaste, lo que resulta en una mala durabilidad.

Para el mecanizado de precisión o las operaciones de alta intensidad con altos requisitos, los cortadores de acero de alta velocidad a menudo no están a la altura de la tarea y deben reemplazarse o afilarse con frecuencia, lo que aumenta el costo de uso a largo plazo.

Cortadores de fresado de carburo: la elección convencional para una alta durabilidad

Los cortadores de fresadoras de carburo son actualmente uno de los materiales de fresa más utilizados. Están hechos de fases duras como el carburo de tungsteno y el carburo de titanio, así como los aglutinantes como el cobalto, y tienen resistencia extremadamente alta y resistencia al desgaste. En condiciones de corte de alta velocidad, los cortadores de fresado de carburo pueden mantener un buen rendimiento de corte, con velocidades de corte varias veces más altas que el acero de alta velocidad, mejorando en gran medida la eficiencia del procesamiento. Al mismo tiempo, tienen una excelente resistencia al desgaste y una vida útil que supera la de los cortadores de acero de alta velocidad. Los cortadores de fresadoras de carburo son adecuados para procesar una variedad de materiales como madera, plástico y aleación de aluminio, y son la opción principal para los usuarios de máquina de grabado.

Aunque el costo inicial de los cortadores de fresas de carburo es relativamente alto, su durabilidad significa que deben reemplazarse con menos frecuencia, lo que los hace más económicos en términos de costo general. Además, los cortadores modernos de fresas de carburo a menudo usan tecnología de recubrimiento para mejorar aún más su dureza y resistencia al desgaste, lo que les permite mantenerse afilados incluso en condiciones de procesamiento más severas.

Cortadores de fresado PCD: durabilidad extrema, pero alto precio

Los cortadores PCD (diamante policristalino) están hechos de diamantes sintéticos y tienen resistencia a la dureza y desgaste extremadamente alta, lo que los convierte en uno de los materiales de cortador más duraderos. Los cortadores de fresado PCD son particularmente adecuados para mecanizar materiales de alta duración y altas resistentes a la ropa, como aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio y materiales compuestos. Pueden mantener una vanguardia fuerte durante mucho tiempo, reduciendo significativamente el desgaste. Sin embargo, los cortadores de fresado PCD son extremadamente costosos de fabricar, costando varias veces o incluso docenas de veces más que los cortadores de carbidas comunes.

Además, el material PCD no es adecuado para materiales ferromagnéticos como el acero, y tiene una resistencia de impacto deficiente, lo que lo hace propenso al astillado cuando se somete a grandes impactos. Por lo tanto, los cortadores de fresado PCD generalmente solo se usan en situaciones específicas donde la precisión de mecanizado y la vida útil de la herramienta de corte son extremadamente importantes, como en los campos de fabricación de alta gama, como los moldes aeroespaciales y automotrices.

Otros materiales especiales: cerámica y CBN

Los cortadores de molienda de cerámica tienen resistencia a la dureza y el desgaste extremadamente altas, y son adecuados para mecanizar materiales de alta duración, alta resistencia, difíciles de mecanizar, como el acero endurecido y las aleaciones de alta temperatura. Sin embargo, los materiales cerámicos son frágiles y tienen una resistencia de impacto deficiente, lo que requiere una alta rigidez de la máquina herramienta y habilidades operativas. Una vez que los parámetros de corte son incorrectos o se produce un impacto, la vanguardia es extremadamente propensa al astillado. Por lo tanto, el alcance de la aplicación de los cortadores de cerámica es limitado, y se usan principalmente en campos de mecanizado de alta gama específicos.

Los cortadores de nitruro de boro cúbico (CBN) son similares a la cerámica en que tienen dureza y estabilidad térmica extremadamente alta, lo que los hace particularmente adecuados para mecanizar materiales difíciles de matriz, como acero endurecido y hierro fundido enrutado en frío. Los cortadores de fresadoras CBN tienen una excelente resistencia a alta temperatura y permanecen agudos en condiciones de corte de alta temperatura, pero tampoco son caros y no son adecuados para mecanizar materiales no ferrosos.

En resumen, la durabilidad deGrabado de fresado de máquinas está estrechamente relacionado con sus propiedades de material. Al seleccionar un cortador de fresado, se deben tener en cuenta factores como la dureza del material que se está procesando, las condiciones de corte, el presupuesto de costos y el rendimiento de la máquina herramienta para encontrar un material de cortador de fresado duradero y lograr un procesamiento eficiente y estable.