Fábrica de aluminio de 2 borde

La fábrica de aluminio de 2 borde de China Zhongyeda es una herramienta comúnmente utilizada para procesar materiales de aleación de aluminio. A continuación se presentará sus características, escenarios de aplicación, métodos de selección y otras dimensiones en detalle:

1. Habilidad de eliminación de chips fuerte: las fábricas finales de 2 borde tienen grandes surcos de eliminación de chips. Al procesar materiales de aluminio, pueden descargar rápidamente las chips y evitar que las papas fritas se acumulen en el área de corte, reduciendo así la fricción entre la herramienta y los chips, reduciendo la fuerza de corte y la temperatura de corte, ayudando a mejorar la eficiencia y la calidad del procesamiento, y evitando problemas como rasguños o quemaduras en la superficie de la obra de trabajo.

2. Velocidad rápida de corte: debido a la dureza relativamente baja de los materiales de aluminio, las fábricas finales de 2 borde pueden procesarse a una velocidad de corte más alta, lo que puede mejorar efectivamente la tasa de eliminación de materiales, acortar el tiempo de procesamiento y mejorar la eficiencia de producción.

3. Vida de herramienta larga: el molino de aluminio de 2 borde hecho de carburo sólido tiene buena dureza, resistencia y resistencia al desgaste. Al procesar materiales de aluminio, la herramienta se usa relativamente lentamente y puede mantener un buen rendimiento de corte, extendiendo así la vida útil de la herramienta.

4. Alta precisión de procesamiento: al procesar materiales de aluminio, las fábricas finales de 2 borde pueden obtener una mayor precisión del procesamiento y calidad de la superficie seleccionando razonablemente parámetros de corte y rutas de herramientas, y pueden cumplir con los requisitos de procesamiento de algunas piezas de aleación de aluminio con requisitos de alta precisión.

Nombre del campo de la aplicación

1. Campo aeroespacial: utilizado para procesar piezas estructurales de aleación de aluminio, como alas, marcos de fuselaje, etc., que pueden eliminar eficientemente los materiales y garantizar la precisión y la calidad de la superficie de las piezas.

2. Campo de fabricación de automóviles: se puede utilizar para procesar piezas de aleación de aluminio, como bloques de cilindros de motor de automóvil, cabezas de cilindro, ruedas, etc., para mejorar la eficiencia del procesamiento y reducir los costos de producción.

3. Campo electrónico de equipos: al procesar piezas electrónicas como carcasas de aleación de aluminio y radiadores, las fábricas de aluminio de 2 borde pueden lograr un procesamiento de corte de alta precisión para cumplir con los requisitos de equipos electrónicos para la apariencia y el rendimiento.

4. Campo de fabricación de moho: comúnmente utilizado para procesar moldes de aleación de aluminio, como moldes de inyección, mohos que funden a troqueles, etc., pueden completar rápidamente la ruina y el acabado de las cavidades de moho, y mejorar la precisión de la fabricación y la eficiencia de los moldes.

Categoría de selección

1. Diámetro de la herramienta: seleccione el diámetro de la herramienta apropiado de acuerdo con el tamaño y la forma de las partes procesadas. En términos generales, el diámetro de la herramienta debe ser ligeramente más pequeño que el tamaño mínimo del contorno del mecanizado para garantizar que la herramienta pueda ingresar suavemente al área de mecanizado.

2. Longitud de la herramienta: la longitud de la herramienta debe determinarse de acuerdo con la profundidad de mecanizado y la carrera de la máquina herramienta. Es necesario asegurarse de que la herramienta pueda cortar completamente la pieza de trabajo durante el proceso de mecanizado, mientras evita la colisión entre la herramienta y la máquina herramienta o la pieza de trabajo.

3. Recubrimiento de herramientas: recubrimientos de herramientas de aluminio de aluminio de 2 borde comunes incluyen estaño, ticn, altin, etc. Estos recubrimientos pueden mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la lubricidad de la herramienta. Seleccionar el recubrimiento apropiado de acuerdo con los requisitos de mecanizado y las condiciones de mecanizado puede mejorar aún más el rendimiento y la vida útil de la herramienta.

Marca de herramientas y calidad: elegir marcas conocidas y herramientas de calidad confiables pueden garantizar el rendimiento y la estabilidad de la herramienta, reducir el desgaste y la rotura de la herramienta, y mejorar la eficiencia y la calidad del mecanizado.

Selección de parámetros de corte: seleccione razonablemente parámetros de corte, como la velocidad de corte, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte para evitar parámetros de corte excesivos o bajos que conducen a un mayor desgaste de la herramienta, una calidad de mecanizado reducida o una eficiencia de mecanizado reducida.

Instalación y eliminación de herramientas: al instalar y eliminar herramientas, se debe tener cuidado para evitar la colisión y el daño a las herramientas. Al mismo tiempo, asegúrese de que las herramientas estén firmemente instaladas para evitar aflojar durante el procesamiento.

Uso de fluido de corte: el uso de fluido de corte apropiado puede reducir la temperatura de corte, reducir el desgaste de la herramienta y mejorar la calidad del procesamiento. Al procesar materiales de aluminio, generalmente se usa líquido o emulsión de corte soluble en agua.

Afilamiento y reemplazo de herramientas: muele las herramientas regularmente para mantener la nitidez y el rendimiento de corte de las herramientas. Cuando las herramientas se usan hasta cierto punto, deben reemplazarse a tiempo para evitar afectar la calidad y la eficiencia del procesamiento.