Cortador de fresado acrílico

El cortador de fresado acrílico de Zhongyeda utiliza carburo de tungsteno ultra fino de alta calidad y polvo de cobalto importado como las principales materias primas, y se estandariza a través de la tecnología de preparación de sinterización de baja presión avanzada del mundo para garantizar la alta dureza y la excelente fuerza de flexión de la herramienta. Su dureza alcanza 91.5HRA y su fuerza de flexión es tan alta como 4000N/mm². Esta selección de materiales y la aplicación de proceso hacen que el cortador de fresado acrílico funcione bien durante el proceso de procesamiento, puede permanecer agudo durante mucho tiempo y no es fácil de usar, extendiendo así la vida útil de la herramienta.

En términos de diseño de herramientas, el cortador de fresado acrílico adopta un diseño razonable de forma de herramienta. El totalo está hecho de varillas redondas de acero de tungsteno de alta calidad, y el borde de corte está finamente molido por un molinillo de control numérico de la computadora para garantizar la alta precisión y la nitidez de la herramienta. Al mismo tiempo, su forma de ranura de chips está razonablemente diseñada, y puede mostrar un excelente rendimiento incluso en el procesamiento de ritmo y cavidad. El diseño de borde de corte agudo y el diseño de ángulo de hélice grande evitan efectivamente la generación de borde acumulado, mejoran la eficiencia del procesamiento y la calidad de la superficie de procesamiento.

Material

1. Carburo: tiene alta dureza, alta resistencia al desgaste y un excelente rendimiento de corte. Puede mantener una buena nitidez en el borde y extender la vida útil de la herramienta. Es un material de uso común para los cortadores de fresado acrílico.

2. Acero de alta velocidad: tiene buena resistencia y estabilidad térmica, y el costo es relativamente bajo. Es adecuado para algunos procesos de fresado acrílico que no requieren precisión y eficiencia de procesamiento particularmente altas.

Clasificación por estructura

1. Es adecuado para el procesamiento acrílico de alta precisión y alta eficiencia.

2. Cortador de ranura de vástago recto de carburo: el diseño de vástago recto es fácil de instalar y desmontar. La estructura del cortador de fresadoras puede realizar efectivamente la ranura, la fresación de ranuras y otras operaciones de procesamiento. Se usa ampliamente en el procesamiento de la ranura de las láminas acrílicas.

3. Cortador de fresa de la cuchilla de sierra de carburo: tiene una cuchilla delgada y afilada, similar a la forma de una cuchilla de sierra. Se utiliza principalmente para cortar y dividir materiales acrílicos, y puede lograr un corte rápido y preciso.

4. Cortador de molienda de perforación espiral de carburo: tiene funciones de perforación y fresado. El diseño de la ranura en espiral es propicio para la eliminación de chips. Se puede usar para perforar y fresar sobre materiales acrílicos, y también se puede usar para una fresa de cavidad simple.

5. Cortador de fresado de la máquina de carburo: se usa principalmente para terminar los agujeros procesados ​​para mejorar la precisión dimensional y la rugosidad de la superficie de los agujeros. A menudo se usa en el procesamiento de agujeros de productos acrílicos.

Clasificación por el número de cuchillas

1. Cortador de fresado de borde único: a la misma velocidad, la eficiencia de corte es relativamente baja, pero el acabado de la superficie es bueno, las marcas de cuchillo son extremadamente finas o incluso sin marcas de cuchillo, la superficie es lisa y plana, y el proceso de fabricación especial también puede garantizar que el acrílico no se agriete durante el procesamiento. A menudo se usa para el grabado y el corte acrílico con altos requisitos de calidad de la superficie.

2. Cadro de fresado de doble filo: alta eficiencia de corte, pero debido a la diferencia en el ángulo de corte y la altura de corte entre los dos bordes, la superficie procesada puede ser ligeramente peor. Es adecuado para el procesamiento acrílico con requisitos de alta eficiencia y requisitos de calidad de superficie relativamente bajos, como el procesamiento aproximado de las láminas acrílicas.

Cortar ventajas de rendimiento

1. Baja resistencia a la corte: al procesar materiales acrílicos, puede mantener una fuerza de corte baja, reduciendo así la presión y la deformación en la pieza de trabajo, haciendo que el proceso de procesamiento sea más suave y ayudando a mejorar la precisión del procesamiento.

2. Extracción de chips suave: con un diseño especial de ranura de eliminación de chips grandes, la eliminación de chips es suave y no es fácil acumular chips en la cuchilla, lo que puede evitar efectivamente los rasguños y el daño a la superficie procesada mediante chips y mejorar la calidad del procesamiento.

3. Alta precisión de procesamiento: la forma del cuchillo está razonablemente diseñada, el borde está agudo y ha sido protegido por esquinas afiladas, lo que puede suprimir enormemente la punta del cuchillo de la ruptura y puede lograr un procesamiento de alta precisión. La pieza de trabajo procesada tiene una alta precisión dimensional.

Ventajas de eficiencia y costos

4. Velocidad de procesamiento rápido: se puede procesar a una velocidad de corte más alta, lo que mejora la eficiencia del procesamiento y acorta el ciclo de procesamiento. Es adecuado para la producción en masa y puede satisfacer las necesidades del procesamiento acrílico a gran escala.

5. Vida útil larga: debido a su alta dureza, alta resistencia al desgaste y buena resistencia, los cortadores de fresado acrílico no son fáciles de usar durante el procesamiento, lo que reduce la frecuencia de reemplazo de herramientas y costos de consumo de herramientas, mejorando así la eficiencia de producción y reduciendo los costos de procesamiento.

Áreas de aplicación

(1) Industria de decoración publicitaria: se utiliza para la producción de signos acrílicos, logotipos, soportes de pantalla, etc. Puede cortar y grabar varios patrones y textos exquisitos para satisfacer las necesidades de publicidad y decoración.

(2) Producción de artesanías: los materiales acrílicos se pueden grabar y formar para producir varias manualidades, recuerdos, regalos, etc., como esculturas acrílicas, adornos, trofeos de cristal, etc., para mejorar la belleza y el valor artístico de las manualidades.

(3) Industria de muebles y muebles para el hogar: en la fabricación de muebles, se utiliza para procesar sábanas acrílicas, como corte, ranura y procesamiento de borde de puertas de vestuario, puertas de gabinetes, mesa de café, etc., para darle a los muebles una mejor apariencia y textura.

(4) Industria electrónica y eléctrica: se utiliza para procesar carcasas electrónicas de equipos, paneles de visualización, paneles de interruptores, etc. Hecho de materiales acrílicos para garantizar la precisión dimensional y la calidad de la apariencia de los productos y cumplir con los requisitos estéticos y funcionales de los productos electrónicos y eléctricos.