¿Cuál es la diferencia entre las herramientas de corte PCD y las herramientas de corte de cristal único?

En el campo del mecanizado de precisión, las herramientas de corte PCD y las herramientas de corte de diamantes de un solo cristal son dos herramientas de corte de material ultra dura altamente respetadas. Con su dureza y resistencia al desgaste excepcionales, permiten procesar una variedad de materiales difíciles de mecanizar.Sin embargo, estos dos tipos de herramientas de corte tienen diferencias significativas en la estructura, el rendimiento y la aplicación. Comprender estas diferencias es crucial para seleccionar la herramienta de corte adecuada. A continuación, el equipo de Zongye DA te presentará estas diferencias.

Las diferencias entreHerramientas de corte PCDy las herramientas de corte de un solo cristal son las siguientes:

La ventaja central deHerramientas de corte PCDSe encuentra en su extrema dureza y resistencia al desgaste, con una dureza de hasta 8000 HV, que excede la de las herramientas tradicionales de corte de carburo cementado. Esto hace que las herramientas de corte de PCD se sobresalgan en el mecanizado de materiales de alta duración, como aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, grafito, materiales compuestos y varios materiales no metálicos.

Las herramientas de corte PCD tienen una conductividad térmica extremadamente alta, aproximadamente cinco veces mayor que la del cobre. Esta propiedad les permite disipar efectivamente el calor durante el corte de alta velocidad, reducir la deformación térmica y mantener la precisión geométrica de la herramienta de corte. Además, las herramientas de corte PCD exhiben una excelente estabilidad química, lo que hace que no reaccionen químicamente con el material de la pieza de trabajo. Son particularmente adecuados para mecanizar metales no ferrosos y sus aleaciones, logrando una calidad de acabado superficial extremadamente alta. Sin embargo, las herramientas de corte de PCD también tienen sus limitaciones, como la mala resistencia, lo que las hace propensas a astillarse al encontrar partículas duras o impactos durante el mecanizado. Tampoco son inadecuados para mecanizar metales ferrosos como el acero, ya que el diamante reacciona químicamente con hierro a altas temperaturas, causando grafitización y falla.

En contraste, las herramientas de corte de diamantes de un solo cristal son herramientas de corte mecanizadas con precisión hechas de un solo cristal de diamantes sin defectos. No contienen aglutinantes metálicos y están compuestos de estructura de diamante puro. La dureza de las herramientas de corte de diamantes de un solo cristal excede la de las herramientas de corte PCD, que alcanza más de 10,000 HV, y exhiben resistencia a la compresión y resistencia al desgaste extremadamente alta. Su ventaja radica en su capacidad para lograr el corte de precisión de nivel atómico, produciendo superficies extremadamente suaves (valores de AR tan bajos como el nivel nanómetro) y una precisión dimensional extremadamente alta. Esto hace que las herramientas de corte de diamantes de un solo cristal sean una herramienta potente en el campo del mecanizado de ultra precisión, ampliamente utilizadas en aplicaciones de alta demanda, como lentes ópticos, obleas de semiconductores, moldes de precisión y unidades de disco duro.

Las herramientas de corte de diamantes de un solo cristal también exhiben una excelente conductividad térmica e inercia química, lo que las hace particularmente adecuadas para el mecanizado de metales no ferrosos. Sin embargo, el costo de fabricación de las herramientas de corte de diamantes de un solo cristal es extremadamente alto, ya que deben cortarse y molerse de piedras ásperas de diamante de cristal monocristal natural o sintético de gran tamaño en la forma deseada. Su forma está limitada por la estructura cristalina de la piedra rugosa, lo que generalmente limita a ángulos específicos, lo que resulta en una menor versatilidad en comparación con las herramientas de corte PCD.

Además, las herramientas de corte de diamantes de un solo cristal no son adecuadas para mecanizar metales ferrosos como el acero. Combinan alta dureza con un cierto grado de dureza, lo que los hace adecuados para la producción en masa. Sin embargo, si la tarea de mecanizado requiere rugosidad de la superficie a nivel de nanómetro, precisión dimensional extremadamente alta o el procesamiento de superficies con propiedades ópticas o físicas especiales, como moldes de ultra precisión o componentes ópticos, entonces las herramientas de corte de diamantes de un solo cristal son la única opción viable, a pesar de su mayor costo.

Lo anterior es la diferencia entreHerramientas de corte PCDy cortadores de cristal único, herramientas PCD y herramientas de diamantes de cristal único tienen sus propias resistencias. Las herramientas PCD con su excelente rendimiento integral y costo relativamente bajo, en muchas áreas de mecanizado de precisión ocupan una posición importante; Mientras que las herramientas de diamantes de un solo cristal con precisión de mecanizado incomparable y calidad de la superficie, en el campo del mecanizado de ultra precisión juegan un papel clave. Comprender la diferencia entre ellos, de acuerdo con los requisitos específicos de la tarea de mecanizado para tomar una decisión acertada, es garantizar la calidad del mecanizado, mejorar la productividad es la clave.