Cortador de fresado de material compuesto

Zhongyeda, ofrece una gama integral de molinetes de material compuesto. Con años de experiencia en la industria, Zhongyeda se compromete a proporcionar herramientas innovadoras de alta calidad que satisfagan las necesidades en evolución de los profesionales. Sus cortadores están diseñados para ofrecer un rendimiento, durabilidad y precisión superiores, asegurando resultados excepcionales incluso para las tareas de mecanizado más desafiantes. Al elegir Zhongyeda, los clientes pueden beneficiarse de su experiencia en tecnología de herramientas y su dedicación a la satisfacción del cliente.

Los cortadores compuestos son herramientas profesionales para procesar materiales compuestos. La siguiente es una introducción detallada:

Hojas compuestas de diamantes y diamantes: como diamante policristalino (PCD), que tienen una dureza extremadamente alta y una fuerte resistencia al desgaste. Pueden resistir efectivamente el desgaste de puntos duros, como fibras en materiales compuestos. Tienen bordes de corte afilados y pueden lograr un corte de alta precisión y alta eficiencia. A menudo se usan para procesar plásticos reforzados con fibra de carbono (CFRP), plásticos reforzados con fibra de vidrio (GRP), etc.1.

Carburo cementado: tiene buena dureza, resistencia y resistencia al desgaste, buena resistencia al calor y puede soportar el calor generado al procesar materiales compuestos hasta cierto punto. Es adecuado para procesar una variedad de materiales compuestos, especialmente para materiales compuestos con alta dureza y alto contenido de fibra. También tiene un buen rendimiento de corte.

Materiales de herramientas recubiertas: el recubrimiento de estaño, tialn y otros recubrimientos en el sustrato de herramientas puede mejorar la dureza, la lubricidad y la resistencia a la oxidación de la herramienta, reducir el coeficiente de fricción entre la herramienta y el material compuesto, reducir la fuerza de corte y el calor de corte, mejorar la calidad de la superficie de procesamiento y extender la vida útil de la herramienta.

Molino final múltiple: tiene múltiples bordes de corte y puede cortar al mismo tiempo para mejorar la eficiencia del procesamiento. Por ejemplo, la fábrica de extremo múltiple de diamante para el procesamiento de material compuesto de aviación producido por Chengdu Dai Mengdi tiene un surco de borde en el extremo frontal del cuerpo del cortador, un limitador enchufable y una varilla de refuerzo en el extremo trasero, y un imán para mejorar la estabilidad.

Cortador de molienda de borde espiral: la cuchilla tiene forma de espiral, como el cortador de molino de ranura compuesta de carpintería de Inspur, que tiene una cuchilla espiral compuesta izquierda y derecha, y puede usarse para procesar materiales compuestos. La cuchilla espiral hace que la herramienta se corte suavemente y la extracción de chips suave, lo que puede reducir el daño al material compuesto, como la delaminación y el desgarro.

Cortador de fresado con una cuchilla micro-dientes: la ventaja de corte tiene una pequeña cuchilla dental, que puede aumentar la precisión del corte y mejorar la calidad de la superficie del procesamiento, pero la resistencia del micro-dooth es relativamente débil, y los requisitos de diseño y fabricación de la herramienta son relativamente altos. Por ejemplo, el cortador de fresado utilizado para procesar los materiales compuestos de fibra de carbono puede suprimir el daño de la superficie combinando cuchillas micro-dientes con cuchillas espirales puras3.

Campo aeroespacial: se utiliza para procesar alas, piezas estructurales del fuselaje, cuchillas del motor, etc. Hecho de materiales compuestos como CFRP y carbono reforzado con fibra de carbono (CFRC), que pueden cumplir con los requisitos de procesamiento de alta precisión y alta calidad de productos aeroespaciales4.

Fabricación de automóviles: puede procesar piezas de cuerpo compuestas y piezas interiores de automóviles, como conchas de automóviles hechas de plásticos reforzados con fibra de vidrio y piezas de automóviles hechas de plásticos reforzados con fibra de carbono, para mejorar el rendimiento liviano y el rendimiento de los automóviles.

Campos electrónicos y eléctricos: molienda de materiales compuestos, como placas de circuito impreso para lograr el surcón de alta precisión, perforación y otras operaciones para cumplir con los requisitos de instalación y cableado de los componentes electrónicos.