Cortador de fresado de maíz de fondo plano de 2 borde
El cortador de fresado de maíz de fondo plano Zhongyeda de 2 borde es una herramienta profesional diseñada para molienda de metales y materiales no metálicos. Su diseño único de 2 de borde, combinado con la estructura del fondo plano, hace que el cortador de fresado tenga una excelente estabilidad y durabilidad durante el procesamiento.
El cortador de fresado de maíz de fondo plano de 2 borde de alta calidad de Zhongyeda es una herramienta de fresado común, utilizada principalmente para procesar tareas como la molienda de avión, la molienda de ranuras y la molienda de contorno. El "maíz" en su nombre proviene de la disposición de los dientes, que es similar a la disposición de los núcleos de maíz.
1. Estructura y características
Diseño de doble borde: con dos bordes de corte, adecuados para fresado eficiente.
Diseño de fondo plano: fondo plano, adecuado para fresado en avión y molienda de ranuras.
Rango de espiral: ayuda a la eliminación de chips y reduce la resistencia de corte.
Varios materiales: comúnmente hechos de acero de alta velocidad (HSS) o carburo.
2. Áreas de aplicación
Aclamación en avión: se utiliza para procesar planos para garantizar una superficie plana.
Molienda de tragamonedas: se utiliza para procesar varias formas de surco, como keyways, t-lotes T, etc.
Fresado de contorno: utilizado para procesar contornos y formas complejas
Procesamiento general: adecuado para la molienda de varios materiales.
3. Ventajas
Alta eficiencia: el diseño de doble punta mejora la eficiencia de corte.
Buen rendimiento de eliminación de chips: el diseño del surco espiral ayuda a la eliminación de chips y reduce la resistencia de corte.
Alta precisión: el diseño de fondo plano garantiza la precisión del procesamiento y la calidad de la superficie.
Amplia aplicabilidad: adecuada para una variedad de materiales y tareas de procesamiento.
4. Selección y uso
Magera de material: seleccione el material de herramienta y el recubrimiento apropiados de acuerdo con el material de procesamiento.
Optimización de los parámetros de corte: velocidad razonable, la velocidad de corte, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte para garantizar la calidad del procesamiento.
Enfriamiento y lubricación: use el refrigerante apropiado para reducir el daño térmico y extender la vida útil de la herramienta.
5. Mantenimiento y cuidado
Inspección regular: reemplace las herramientas desgastadas a tiempo para mantener la precisión del procesamiento.
Almacenamiento adecuado: evite la colisión y la corrosión para garantizar el rendimiento de la herramienta.
Limpieza y mantenimiento: mantenga la herramienta limpia para evitar que las impurezas afecten el rendimiento.
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