Taladro de carpintería

Los ejercicios de carpintería de Zhongyeda están hechos de materiales de alta calidad y procesos de fabricación avanzados. Los ejercicios de carpintería tienen una buena resistencia al desgaste y resistencia al impacto y una larga vida útil.

Los ejercicios de carpintería se utilizan principalmente para operaciones de perforación en madera y otras tablas.

1. Muebles de panel: al producir muebles de panel, como armarios, gabinetes y estanterías, los ejercicios de carpintería se utilizan para perforar agujeros de conexión en las tablas para que los diversos paneles se puedan ensamblar a través de conectores para garantizar la estabilidad de la estructura de muebles.

2. Muebles de madera sólida: para la estructura del marco de los muebles de madera maciza, los taladros se pueden usar para perforar mortes o agujeros para instalar hardware, como bisagras, mango de hoyos de instalación, etc., haciendo que el conjunto de muebles sea más preciso y conveniente.

3. Drillación de marcos de ventana: al hacer marcos de ventana de madera, es necesario usar un taladro para perforar agujeros para instalar accesorios de hardware en el perfil del marco de la ventana, como agujeros de bloqueo, agujeros de manija, etc., así como agujeros para fijar el vidrio para garantizar la funcionalidad y la estética de las puertas y ventanas.

4. Punching of toing frames: los orificios de la bisagra y los orificios de la puerta en el marco de la puerta también deben completarse perforando para garantizar la precisión de la instalación entre la puerta y el marco de la puerta, de modo que la puerta se pueda abrir y cerrar suavemente.

5. Instalación de paneles de pared: al instalar paneles de pared, el taladro se puede usar para perforar orificios de instalación en los paneles de pared para fijar los paneles de la pared en la superficie de la pared, y también se pueden perforar algunos agujeros decorativos para aumentar la estética de los paneles de la pared.

6. Procesamiento de líneas de madera: para algunas líneas de madera que deben instalarse en muebles o superficies decorativas, el taladro se puede usar para perforar agujeros de fijación para que las líneas de madera puedan instalarse firmemente en la posición designada, lo que juega un papel en la decoración y el cierre.

Clasificación por estructura

1. Taladro de fila única: generalmente tiene una fila de brocas de perforación, que pueden realizar múltiples operaciones de perforación de los mismos o diferentes diámetros al mismo tiempo. La estructura es relativamente simple y el precio es bajo. Es adecuado para pequeñas compañías de carpintería o entusiastas de la carpintería para realizar algunas operaciones de perforación simples, como perforar agujeros en pequeños muebles o paneles decorativos.

2. Drillación de múltiples filas: generalmente, hay dos o más filas de brocas, y cada fila de brocas de perforación se puede controlar de forma independiente. Puede perforar múltiples agujeros de diferentes posiciones y diámetros en el tablero a la vez, lo que mejora enormemente la eficiencia y precisión de la perforación. A menudo se usa en fabricantes de muebles a gran escala para satisfacer las necesidades de perforación complejas, como procesar múltiples hileras de agujeros en los paneles laterales y paneles superiores de grandes armarios y gabinetes.

3. Drillación de la fila horizontal: la dirección de la disposición de los brocas de taladro es paralela a la superficie de trabajo. Se utiliza principalmente para perforar agujeros en el costado del tablero. Es adecuado para procesar algunas piezas de muebles que necesitan instalar conectores en el costado o tener diseños estructurales especiales, como agujeros de perforación en paneles laterales de cajón, procesamiento de orificios de conexión entre paneles laterales y paneles traseros, etc.

Clasificación por método de control

1. Perforación manual: la profundidad de alimentación y perforación de la broca de taladro se controlan operando manualmente el mango o botón. La operación es relativamente simple, pero la precisión y eficiencia de perforación son bajas. Es adecuado para algunas ocasiones con requisitos de baja precisión y una pequeña cantidad de agujeros, como pequeños talleres de carpintería o carpintería de la casa.

2. Drillación semiautomática: sobre la base de la perforación manual, se agregan algunas funciones automáticas, como la alimentación automática de la broca de perforación y el control automático de la profundidad de perforación, pero aún se requieren posicionamiento manual y sujeción de la placa. Su precisión y eficiencia de perforación mejoran en comparación con la perforación manual, y es adecuada para empresas de procesamiento de carpintería de tamaño mediano.

3. Terreno completamente automático: está controlado por un sistema CNC, y la configuración precisa y el control automático de parámetros como la posición de perforación, la profundidad y la cantidad se pueden realizar mediante la programación. Tiene las ventajas de alto grado de automatización, alta precisión de perforación y alta eficiencia de producción. Se puede utilizar junto con otros equipos de automatización de carpintería para realizar la operación automatizada de la línea de ensamblaje de la producción de muebles, y se usa ampliamente en grandes empresas de fabricación de muebles.