What causes Milling Cutters to heat up abnormally?

El cortador de fresado como herramienta clave para el procesamiento de corte de metales, su condición de trabajo afecta directamente la calidad y la eficiencia del procesamiento. El calor anormal no solo acelerará el desgaste de la herramienta, reducirá la precisión del mecanizado y, en casos graves, incluso conducirá a chisporroteo de herramientas. Entonces, ¿sabes cuáles son las razones para el calor anormal del cortador de molienda? The following is the sharing of the editorial of Zhongye Da, take a look.

Fresa in cutting abnormal heat, the essential reason is mostly due to the cutting process heat generation and distribution of the balance is broken.

Primero, los parámetros y problemas de adaptación de herramientas

Milling Cutter cutting parameters will increase the heat, such as too high a speed to exacerbate the friction, feed too much ambient deformation of the cutting layer heat. Cutting tool material and processing materials do not match, such as processing high hardness materials with poor red hardness of the tool, easy to soften the wear to form a vicious circle. Inappropriate coating will hinder heat dissipation.

Second, the process and equipment impact

Cutting process defects hinder heat dissipation, dry cutting chip winding, cooling medium error may make the milling cutter heat. Poorly designed tool chipformer can lead to chip accumulation. La inestabilidad del huso de la máquina herramienta o la inestabilidad de sujeción de la pieza de trabajo activada por la vibración, también causará sobrecalentamiento localizado de la vanguardia.

Tercero, el papel de las propiedades del material

The material's own characteristics will also exacerbate the heat, such as cast iron white mouth organization, welded parts of the internal stress concentration area, will increase the milling resistance, in the organization of the uneven area, the heat is more likely to be concentrated in the edge.

Cuarto, dirección de optimización

Para resolver el cortador de fresado, el calor anormal necesita sinergia multidimensional. Ajuste la velocidad y la alimentación de acuerdo con las características del material y elija el material de herramienta y el recubrimiento apropiados. El enfriamiento interno de alta presión se puede utilizar para mejorar el enfriamiento, optimizar el diseño del formador de chips. Y verifique la precisión del equipo del cortador de fresado y la estabilidad de sujeción, si es necesario, el pretratamiento del recocido del material.

En resumen, la optimización sistemática de todo el proceso de procesamiento, no solo para extender la vida útil de la herramienta, sino también para mejorar la eficiencia general del corte de metales y promover el desarrollo de la calidad de la fabricación. Para obtener más información, no dude en consultar conZhongyeda.