¿Cuáles son las diferencias entre las herramientas de corte de PCD y las herramientas de corte de aleación dura, y para qué campos son adecuados?

Herramientas de corte PCDyHerramientas de corte de aleación duratienen diferencias significativas en múltiples aspectos, que determinan sus respectivos campos y escenarios de mecanizado aplicables. Entonces, ¿cuáles son las diferencias entre las herramientas de corte de PCD y las herramientas de corte de aleación dura, y para qué campos son adecuados? A continuación, el editor de Zhongyeda presentará este problema a todos.

Las principales diferencias entre las herramientas de corte de PCD y las herramientas de corte de aleación dura son:

1. Material y dureza

Herramientas de corte PCD: hechas de material de diamante policristalino (PCD), con dureza extremadamente alta, que alcanza 8000hv, que es 80-120 veces mayor que las de las aleaciones duras.

Herramientas de corte de aleación dura: hechas de aleación dura (que generalmente contienen elementos como tungsteno y cobalto), con dureza relativamente baja pero buena fuerza y ​​dureza.

2. Conductividad térmica

Las herramientas de corte PCD tienen una conductividad térmica superior, con una conductividad térmica de 700W/MK, que es de 1.5 a 9 veces mayor que las de las aleaciones duras. Esto es beneficioso para reducir la temperatura de corte y minimizar la deformación térmica.

Herramientas de corte de aleación dura: conductividad térmica relativamente pobre, baja conductividad térmica, lo que puede conducir fácilmente a una mayor temperatura de corte y deformación térmica de la herramienta.

3. Coeficiente de fricción

Las herramientas de corte de PCD tienen un coeficiente de fricción de bajo, generalmente que varía de 0.1 a 0.3, lo que ayuda a reducir la fuerza de corte y el consumo de energía.

Herramientas de corte de aleación dura: el coeficiente de fricción es relativamente alto, generalmente entre 0.4 y 1, y la fuerza de corte y el consumo de energía son relativamente altos.

4. Coeficiente de expansión térmica

Herramientas de corte PCDTener un bajo coeficiente de expansión térmica, solo 0.9 × 10-6, que es 1/5 de las aleaciones duras y es beneficioso para mantener la precisión del mecanizado.

Herramientas de corte de aleación dura: El coeficiente de expansión térmica es relativamente grande, lo que puede conducir fácilmente a una disminución en la precisión del mecanizado.

5. Vida de herramientas

Herramientas de corte PCD: debido a su alta dureza y buena resistencia al desgaste, la vida útil de las herramientas de corte PCD es generalmente de varias a diez veces la de las herramientas de corte de aleación dura.

Herramientas de corte de aleación dura: la vida útil de la herramienta es relativamente corta y necesita ser reemplazada regularmente.

Cada campo de aplicación adecuado

1. Herramientas de corte de PCD

En el campo del mecanizado de precisión, como el mecanizado de los componentes del motor de la aeronave en la industria aeroespacial, se requiere alta precisión y alta calidad.

Industria de fabricación de automóviles: utilizado para operaciones eficientes de giro y fresado de materiales metálicos de alta resistencia, como el procesamiento de componentes clave, como bloques de cilindros y cigüeñales.

Industria de fabricación de moho: se utiliza para procesar superficies de varias formas complejas de piezas de trabajo para mejorar la calidad del producto y la eficiencia de producción.

Producción de componentes ópticos: debido a sus excelentes características de control de suavidad y planitud, es adecuado para la producción de componentes ópticos.

Industria de dispositivos médicos: utilizado en el proceso de producción de equipos y dispositivos médicos de alta precisión, como mecanizado de precisión de instrumentos quirúrgicos y otros equipos médicos.

2. Herramientas de corte de aleación dura

Las herramientas de corte, como herramientas de soldadura, herramientas de corte CNC, etc., se utilizan ampliamente en procesos de corte en campos como máquinas herramienta, automóviles y maquinaria de construcción.

Herramientas de minería geológica: como brocas de roca de percusión, brocas de exploración geológica, etc., utilizadas para operaciones de perforación en minas y campos petroleros.

Piezas resistentes al desgaste: como boquillas, rieles de guía, etc., utilizados en situaciones donde se requiere resistencia al desgaste.

Otros campos: como componentes estructurales (anillos de sellado rotativos, pistones de compresor, etc.), cámaras resistentes a alta presión y alta temperatura (como martillos, cilindros de presión, etc. utilizados en la producción de diamantes sintéticos), etc.

De la introducción anterior, se puede saber que las herramientas de corte PCD y las herramientas de corte de aleación dura tienen sus propiedades únicas y rangos aplicables. Al seleccionar herramientas de corte, se debe tener una consideración integral a los requisitos de mecanizado específicos y las características del material para elegir el tipo de herramienta más adecuado.