Cortador de fresador giratorio

El cortador de fresado rotativo de alta calidad de Zhongyeda es una herramienta de corte eficiente y versátil que se usa ampliamente en el procesamiento de varios materiales como metal, madera y plástico. Está hecho de acero de aleación de alta calidad o carburo cementado, con alta dureza, alta resistencia al desgaste y alta resistencia al impacto. Puede cortar de manera estable a rotación de alta velocidad y mejorar la eficiencia y precisión del procesamiento. El filo del cortador de fresado rotativo es precisamente molido, afilado y duradero, y puede hacer frente fácilmente a las necesidades de procesamiento de varias formas complejas. Al mismo tiempo, su diseño estructural es razonable, fácil de instalar y desmontar, y conveniente para que los usuarios mantengan y reemplace. En resumen, el cortador de fresado rotativo es una herramienta indispensable e importante en el procesamiento industrial.

Características del producto

1. Procesamiento de alta precisión: el diseño de precisión puede lograr un corte y grabado de alta precisión en rotación de alta velocidad, lo que puede cumplir con las tareas de procesamiento con requisitos extremadamente altos para detalles, como manualidades de tallado de madera fina, grabado en joyas, etc.

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3. Adaptabilidad de material amplio: puede procesar una variedad de materiales, que incluyen madera, metal, piedra, plástico, materiales compuestos, etc. El diseño de herramientas de diferentes materiales puede garantizar el mejor efecto de corte en diferentes materiales.

4. Procesamiento de alta eficiencia: puede cortar rápidamente los materiales a rotación de alta velocidad para mejorar la eficiencia del procesamiento. Con el sistema de control automático de la máquina de grabado, se puede lograr un proceso de procesamiento continuo y estable, reduciendo la intervención manual y el tiempo de inactividad.

5. Buen rendimiento de eliminación de chips: muchos cortadores de frescheras adoptan un diseño de ritmo espiral o especial, lo que ayuda a descargar rápidamente los chips durante el proceso de corte, evitar la acumulación de chips y el daño a la herramienta y la pieza de trabajo, y mantener el proceso de corte suave.

6. Reutilización: generalmente tiene alta resistencia al desgaste y durabilidad. Después del mantenimiento y el afilado adecuados, se puede reutilizar muchas veces para reducir los costos de procesamiento.

Tipos y escenarios de aplicación

1. Tiene las ventajas de no humo y olor, velocidad rápida, alta eficiencia y no chips pegajosos durante el procesamiento, lo que puede hacer que la superficie procesada sea suave y plana.

2. Cortador de fresado en espiral de doble borde: adecuado para cortar materiales como tablas de densidad. Tiene dos ranuras de chips y diseño de doble punta, buena función de eliminación de chips, capacidad de equilibrio de herramienta fuerte y no es fácil hacer que el material sea negro y humo durante el procesamiento. La vida útil es larga.

3. Cuchillo afilado de fondo plano: adecuado para grabado plano, letras y otros trabajos, y puede grabar líneas y patrones claros y finos en la superficie del material.

4. Cuchillo en forma de V: comúnmente utilizado para ranuras, chaflán y otro procesamiento de materiales como madera y plástico, y puede procesar ranuras en forma de V o estructuras acompañadas.

Cortador de molienda de extremo de la bola espiral: se utiliza principalmente para el procesamiento de alivio profundo a gran escala de materiales como corcho, placa de densidad, madera nativa, PVC, acrílico, etc., que pueden tallar curvas y arcos naturales y redondos.

Método de selección

1. Según el material de la pieza de trabajo: para materiales con alta dureza y requisitos de resistencia al desgaste, como metal y piedra, se recomienda elegir un cortador de molienda de carburo; Para materiales más suaves como la madera y el plástico, los cortadores de acero de alta velocidad generalmente pueden satisfacer las necesidades.

2. Según el diámetro de la herramienta: elija de acuerdo con el rango de trabajo de la máquina de grabado y los requisitos de grabado. Para trabajos de grabado o procesamiento a gran escala que requiere la eliminación de una gran cantidad de material, se puede seleccionar un cortador de fresado con un diámetro mayor; Para detalles de grabado fino, un cortador de fresado con un pequeño diámetro es adecuado.

3. Según el tipo de cuchilla: para grabado plano, se puede seleccionar un cortador de fondo plano; Para el grabado tridimensional o el procesamiento de superficie curva, se puede seleccionar un tipo de cuchilla adecuado como un cortador de extremo de la bola.

4. Según el número de cuchillas: los cortadores de fresado con más cuchillas tienen una precisión de procesamiento relativamente alta, pero la eficiencia de corte puede reducirse, que es adecuada para ocasiones con requisitos de alta precisión; Los cortadores de fresado con menos cuchillas tienen una mayor fuerza de corte y alta eficiencia de corte, que son adecuadas para procesar o procesar materiales más suaves.

Mantenimiento

(1) Mantenga limpio: antes y después de su uso, limpie el cortador de fresado con detergente o agua tibia a tiempo para eliminar el polvo y las partículas en la superficie, y luego secar con un paño seco o secador de pelo.

(2) Engrasamiento: elija un lubricante adecuado y aplíquelo de manera uniforme en la superficie del cortador de fresador para reducir el desgaste, reducir el coeficiente de fricción y desempeñar un papel a prueba de óxido.

(2) Molilla: muele el cortador de fresado regularmente para restaurar la nitidez y la eficiencia de trabajo de sus cuchillas de dientes, pero presta atención a ajustar los parámetros de molienda para evitar el engrandecimiento excesivo.

(4) Almacenamiento: almacene el cortador de fresado en un entorno a prueba de humedad, a prueba de polvo y a prueba de corrosión, y clasifíquelos, distinguir y marcarlos adecuadamente para una fácil búsqueda y uso.