Fresa de aluminio

El carburo cementado es un material de herramienta comúnmente utilizado en China Factory Zhongyeda Aluminium Farter Cutter Factory. Está hecho de carburos de metal refractario (como carburo de tungsteno, carburo de titanio, etc.) y aglutinantes de metal (como cobalto) a través de metalurgia en polvo. Tiene las ventajas de alta dureza, fuerte resistencia al desgaste y buena dureza caliente, y puede procesar eficientemente las aleaciones de aluminio y aluminio a altas velocidades de corte. Por ejemplo, en la fresado de los bloques de cilindros de aleación de aluminio de los motores de automóviles, los cortadores de aluminio de carburo cementado pueden mantener un borde agudo durante mucho tiempo y completar tareas de molienda y mejorar en gran medida la eficiencia de producción.

Para mejorar aún más el rendimiento de los cortadores de carburas de carburo cementados, el tratamiento de recubrimiento a menudo se realiza en sus superficies. Los recubrimientos comunes incluyen nitruro de titanio (estaño), nitruro de aluminio de titanio (TIALN), carbonitruro de titanio (TICN), etc. Estos recubrimientos pueden mejorar significativamente la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la lubricidad de la herramienta. Tomando el recubrimiento de nitruro de titanio de aluminio como ejemplo, tiene resistencia a la dureza y la oxidación extremadamente alta, lo que puede reducir efectivamente la fricción entre la herramienta y el material de aluminio, reducir la adhesión de los chips, mejorando así la calidad de la superficie procesada y extendiendo la vida útil de la herramienta. En el procesamiento de piezas de aleación de aluminio de paredes delgadas en el campo aeroespacial, los cortadores de aluminio recubiertos de carburo pueden garantizar mejor la precisión dimensional y el acabado superficial de las piezas.

Cermet es un nuevo tipo de material de herramienta que combina la alta dureza y la alta resistencia al desgaste de la cerámica con la dureza de los metales. Para el procesamiento de las aleaciones de aluminio y aluminio, los cortadores de aluminio Cermet tienen un buen rendimiento de corte, pueden lograr un corte de alta velocidad y generar menos calor de corte durante el procesamiento, lo que conduce a mantener la precisión dimensional de la pieza de trabajo. En el procesamiento de carcasas de aleación de aluminio de algunos equipos electrónicos con requisitos de precisión de procesamiento extremadamente altos, los cortadores de aluminio Cermet funcionan bien.

Introducción popular a los tipos de cortadores de fresado

Cortador de fresado final: el cortador de fresado end es uno de los tipos de cortador de fresador de uso común en el procesamiento de aluminio. Tiene bordes de corte en la cara y la circunferencia del final, y puede realizar una variedad de operaciones de procesamiento, como fresado en avión y fresado de escalones. Al procesar superficies planas de área grande de placas de aluminio, las fábricas finales pueden lograr una eliminación eficiente de material a través de un corte rápido, y la calidad de la superficie del procesamiento es buena.

Molinos finales: las fábricas finales se utilizan principalmente para molienda de ritmos, keyways y procesamiento de contornos. El filo de corte en su superficie cilíndrica puede cortar con precisión los materiales de aluminio y se usa ampliamente en el procesamiento de la estructura interna de las piezas de aleación de aluminio. Por ejemplo, al procesar ranuras de disipación de calor en las piezas de aleación de aluminio, las fábricas finales pueden depender de su buena rigidez y rendimiento de corte para procesar ranuras con dimensiones precisas y superficies lisas.

Cortador de fresado de la cabeza de la pelota: el extremo del cortador de fresado de la cabeza de la bola es esférico y a menudo se usa en la fabricación de moho, procesamiento de superficie complejo y otros campos. En el procesamiento de los moldes de aleación de aluminio, los cortadores de fresado de la cabeza de bola pueden moldear con precisión varias formas de superficie compleja para cumplir con los requisitos de alta precisión de los moldes.

Número de cuchillas y ángulo de hélice

Número de cuchillas: el número de cuchillas para los cortadores de aluminio tiene diferentes opciones, como una cuchilla única, doble cuchilla y múltiple glade. Los cortadores de una sola pala tienen un buen rendimiento de eliminación de chips y son adecuados para procesar piezas u ocasiones de aluminio de paredes delgadas con altos requisitos de eliminación de chips. Pueden evitar efectivamente la influencia del bloqueo de chips en la calidad del procesamiento. Los frescos de vanguardia tienen una mayor eficiencia de corte. En la producción en masa, los recolectores múltiples pueden mejorar la eficiencia de la producción a través de velocidades de corte más rápidas y velocidades de alimentación.

Ángulo de hélice: el tamaño del ángulo de la hélice tiene una influencia importante en el rendimiento de corte del cortador de fresador. Un ángulo de hélice más grande puede hacer que el borde de corte se corte en el material de aluminio sea más suave, reducir la fuerza de corte y la vibración, mejorar la calidad de la superficie del procesamiento y es adecuado para el procesamiento fino. Un ángulo de hélice más pequeño tiene un mejor rendimiento de eliminación de chips y puede descargar rápidamente una gran cantidad de chips en procesamiento aproximado para evitar la acumulación de chips.

Nuestras ventajas de procesamiento de productos

(I) corte eficiente

La dureza de los materiales de aluminio y aleación de aluminio es relativamente baja. Los cortadores de aluminio se pueden procesar a velocidades de corte y velocidades de alimentación más altas, acortando en gran medida el tiempo de procesamiento. Por ejemplo, en la línea de producción de piezas automotrices, los cortadores de aluminio pueden moldear rápidamente piezas como llantas de aleación de aluminio, mejorar la eficiencia de producción y satisfacer las necesidades de la producción a gran escala.

(Ii) buena calidad de superficie

Al seleccionar razonablemente materiales de herramientas, estructuras de herramientas y parámetros de corte, los cortadores de aluminio pueden procesar piezas de aluminio con un acabado de superficie alto. En el procesamiento de las conchas de aleación de aluminio de equipos electrónicos, el procesamiento de superficie de alta calidad puede reducir la rectificación, pulido y otros procesos posteriores, reducir los costos de producción y mejorar la calidad de la apariencia y la competitividad del mercado de los productos.

(Iii) Precisión de alta dimensión

El diseño y la fabricación de aluminio de aluminio de alta precisión, así como su estabilidad durante el proceso de procesamiento, puede garantizar la precisión dimensional de las piezas de aluminio. En el campo del aeroespacial, los requisitos de precisión dimensional de las piezas de aleación de aluminio son extremadamente altos. Los cortadores de fresado de aluminio pueden cumplir con estos requisitos estrictos y garantizar la precisión del ensamblaje y el rendimiento general de las piezas.

Principales áreas de aplicación de productos

(I) aeroespacial

El campo aeroespacial utiliza una gran cantidad de materiales de aleación de aluminio y aluminio para fabricar fuselajes, alas, piezas del motor, etc. Los cortadores de fresado de aluminio juegan un papel clave en el procesamiento de estas piezas. Pueden procesar con precisión formas y estructuras complejas para cumplir con los requisitos de alta precisión y alto rendimiento de las piezas aeroespaciales.

(Ii) fabricación de automóviles

Para reducir el peso del cuerpo del automóvil y mejorar la economía de combustible, la industria del automóvil utiliza ampliamente materiales de aleación de aluminio para fabricar bloques de cilindros del motor, cabezas de cilindro, ruedas y otras piezas. Los cortadores de fresado de aluminio pueden procesar de manera eficiente estas piezas de aleación de aluminio, mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos de producción.

(Iii) Equipo electrónico

Las carcasas de aleación de aluminio, disipadores de calor y otras piezas en equipos electrónicos tienen altos requisitos para la precisión del procesamiento y la calidad de la superficie. Los cortadores de aluminio pueden procesar piezas con dimensiones precisas y superficies suaves para cumplir con los requisitos de apariencia y rendimiento de los equipos electrónicos.

Los cortadores de fresado de aluminio se han convertido en una herramienta indispensable e importante en el campo del procesamiento de aluminio debido a su selección única de material, diseño estructural razonable, ventajas de procesamiento significativas y amplios campos de aplicación.