Fresadora como herramienta clave para el procesamiento de corte de metal, su condición de trabajo afecta directamente la calidad y la eficiencia del procesamiento. El calor anormal no solo acelerará el desgaste de la herramienta, reducirá la precisión del mecanizado y, en casos graves, incluso provocará el astillado de la herramienta. Entonces, ¿sabes cuáles son las razones del calor anormal del cortador de fresado? El siguiente es el intercambio de la editorial de Zhongye Da, echar un vistazo.
Fresadora & nbsp; en el corte de calor anormal, la razón esencial se debe principalmente a la generación de calor del proceso de corte y la distribución de la balanza se rompe.
Los parámetros de corte del cortador de fresado aumentarán el calor, como una velocidad demasiado alta para exacerbar la fricción, alimentar demasiada deformación ambiental del calor de la capa de corte. El material de la herramienta de corte y los materiales de procesamiento no coinciden, como el procesamiento de materiales de alta dureza con poca dureza roja de la herramienta, fácil de suavizar el desgaste para formar un círculo vicioso.El recubrimiento inapropiado dificultará la disipación de calor.
Los defectos del proceso de corte dificultan la disipación de calor, el bobinado de viruta de corte en seco, el error del medio de enfriamiento puede hacer que el cortador de fresado se caliente. El formador de chips de herramientas mal diseñado puede conducir a la acumulación de chips. La inestabilidad de sujeción del husillo de la máquina herramienta o la pieza de trabajo desencadenada por la vibración, también causará un sobrecalentamiento localizado del filo.
Las características propias del material & #39;s también exacerbará el calor, como la organización de la boca blanca de hierro fundido, partes soldadas del área de concentración de tensión interna, aumentará la resistencia a la molienda, en la organización del área desigual, es más probable que el calor se concentre en el borde.
Para resolver el calor anormal fresa necesita sinergia multidimensional. Ajuste la velocidad y la alimentación de acuerdo con las características del material, y elija el material y el recubrimiento adecuados para la herramienta. El enfriamiento interno de alta presión se puede utilizar para mejorar el enfriamiento, optimizar el diseño del chipformer. Y verifique la precisión del equipo de fresado y la estabilidad de sujeción, si es necesario, el pretratamiento de recocido del material.
En resumen, la optimización sistemática de todo el proceso de procesamiento, no solo para extender la vida útil de la herramienta, sino también para mejorar la eficiencia general del corte de metales y promover el desarrollo de la calidad de fabricación. Para obtener más información, no dude en consultar con & nbsp;Zhongyeda.
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