¿Cómo utilizar el cortador de fresado de soldadura?

El cortador de fresado de soldadura es un tipo de cuchilla de carburo cementado de soldadura fija en la herramienta de fresado de la barra de corte, combina la alta dureza y resistencia al desgaste del carburo cementado y la alta resistencia de la barra de corte, tiene las características de estructura compacta, alta eficiencia de corte, adaptabilidad fuerte, Larga vida útil y alta rentabilidad, ampliamente utilizado en la fabricación de maquinaria, industria del molde, mecanizado de precisión y otros campos.Entonces, ¿cómo utilizar el cortador de fresado de soldadura? ¡La siguiente pequeña edición de Zhongye Da te llevará a ver!

El uso de la fresa de soldadura es el siguiente:

Primero, Preparación

1, elija el cortador de fresado correcto:

Según la dureza y el estado de la superficie del material mecanizado, seleccione el tipo apropiado de cortador de fresado, como el cortador de fresado de acero de tungsteno o el cortador de fresado PCD.Asegúrese de que el desgaste del filo de la fresa no exceda el rango estándar, de lo contrario afectará la calidad de mecanizado y la eficiencia de fresado.

2, limpieza e inspección

Banco de trabajo limpio y accesorio para asegurar el nivel de la superficie y libre de impurezas. Verifique la superficie de la fresa en busca de aceite, corrosión, porosidad, grietas y otros defectos, si es necesario, use herramientas profesionales para el ajuste de molienda.

En segundo lugar, instalar la fresa

1, la cuchilla a juego:

Coloque el cortador y la cuchilla en la mesa de trabajo para asegurarse de que la cuchilla coincida con el cortador y no sea demasiado grande o demasiado pequeña.

2.Instale la cuchilla:

De acuerdo con los requisitos del manual del accesorio, coloque la fresa y el accesorio en la mesa de trabajo y alinee la posición, y apriételo a mano. Use un medidor para verificar la geometría de la cuchilla para asegurarse de que no haya distorsión o desgaste.

3, ajuste el accesorio:

Use medidores paralelos para determinar si el accesorio está al ras y, si es necesario, ajuste para garantizar que el accesorio esté nivelado.De acuerdo con los requisitos del manual del accesorio, ajuste la presión del accesorio y preste atención a la posición de la pieza de trabajo al sujetar la pieza de trabajo, de modo que la pieza de trabajo y el accesorio se combinen perfectamente.

En tercer lugar, el proceso de la operación

1, tubo fijo:

Asegure los tubos al estante, mantener los tubos paralelos.Las tuberías y tuberías, tuberías y accesorios de tubería deben apretarse al mismo tiempo en la máquina de soldadura, y sus caras finales deben estar alineadas.

2. Fresado final:

Use un cortador de fresado para fresar las dos caras finales que se fusionarán para garantizar que las caras finales después del fresado sean suaves y lisas, y ya no puedan tocar cuerpos extraños o tocar con las manos para evitar sucio.Después del fresado, verifique la situación paralela de la superficie a soldar, muévese para que su plano se ajuste, el espacio no excederá el valor especificado (como 0,5mm) y la dislocación no excederá una cierta proporción del espesor de la pared (como 10%).

3. Operación de soldadura:

Soldar el plano inmediatamente después del procesamiento. Después de que la tubería alcanza una cierta temperatura, se convertirá a una cierta altura para formar un borde rodante.Después de fundir la tubería, se retira la placa de calentamiento, y los dos a conectar se conectan rápidamente, y la tubería forma dos anillos de soldadura.

cuarto, & nbsp; Precauciones

1, impermeable eléctrico: máquina de soldadura eléctrica, parte de control no es impermeable, operación y uso debe ser estrictamente prohibido máquina de soldadura eléctrica, parte de control de agua.En caso de construcción lluviosa, se deben tomar medidas de protección para las partes eléctricas y de control de la máquina de soldar.

2, control de temperatura: al soldar por debajo de cero, se deben tomar las medidas de protección adecuadas para garantizar que la superficie de soldadura tenga suficiente temperatura.

3, limpio y seco: todos los elementos en contacto con la superficie de soldadura deben estar limpios, la superficie de soldadura debe estar limpia y seca antes de soldar, y las piezas que deben soldarse no deben tener daños, impurezas, suciedad (como suciedad, grasa, chips, etc.).

4, continuidad: Para garantizar la continuidad del proceso de soldadura, después de la finalización de la soldadura debe ser suficiente enfriamiento natural para eliminar su tensión interna.

5, control de tiempo: cada soldadura debe mantener el tiempo de absorción de calor y el tiempo de enfriamiento de la soldadura.

En general, el uso de la fresa de soldadura debe seguir Una serie de pasos operativos y precauciones, a través del método de uso correcto y las medidas de mantenimiento, pueden garantizar el funcionamiento normal de la fresa de soldadura y extender el servicio Vida.