¿Cuál es la razón por la que las fresas de aluminio tienden a pegarse?

En el proceso de mecanizado de aleación de aluminio, el pegado del cortador de fresado es un problema común, no solo afectará la superficie de la calidad de procesamiento de la pieza de trabajo, sino que también puede acortar la vida útil de & nbsp; aluminio & nbsp; cortador de fresado, traer un montón de problemas a la producción. ¿Quieres resolver este problema, lo primero que tienes que averiguar las razones del fenómeno del cortador pegajoso. El siguiente es el intercambio de la editorial de Zhongye Da.

1. Propiedades del material

Plasticidad de la fresa de aluminio, baja dureza y bajo punto de fusión, el calor de fricción de fresado es fácil de suavizar y derretir.Al mismo tiempo, la aleación de aluminio y la afinidad química del material de la herramienta de corte, los chips de aluminio de alta temperatura son fáciles de formar tumores de chip en el borde de corte y ranura de chip.

2. Diseño irrazonable de parámetros de la herramienta

Blunt filo prolongará el tiempo de corte y agravar la fricción. El chipformer demasiado estrecho o el ángulo incorrecto de la descarga del chip conducirá a la acumulación y adherencia del chip.& Nbsp; Cortador de fresado de aluminio & nbsp; los dientes son demasiados o muy pocos, respectivamente, debido a un espacio de chip insuficiente, la carga de un solo diente es demasiado grande para causar pegado.

3. Los parámetros de mecanizado establecidos incorrectamente

La velocidad del husillo es demasiado baja o la velocidad de alimentación es demasiado lenta, aumentará significativamente el coeficiente de fricción de la interfaz de corte, lo que provocará un fuerte aumento de la temperatura local.La profundidad de corte no se establece razonablemente y también tiene muchos peligros ocultos: el material demasiado pequeño no se puede eliminar de manera efectiva, la herramienta y la pieza de trabajo entre la formación del efecto de "planchado", demasiado grande se desencadena por la vibración de corte, lo que exacerbará el riesgo de que la viruta se pegue.

4.Defectos de la aplicación del fluido de corte

El suministro insuficiente de fluido de corte hará que el calor de corte no se pueda dispersar de manera oportuna, lo que provocará que la temperatura de la herramienta y el área de contacto del chip estén fuera de control.Si la elección de un rendimiento de lubricación deficiente del fluido de corte, o distribución de flujo desigual, desviación del ángulo de pulverización, no puede formar una película de lubricación efectiva en la interfaz de corte, debilitará directamente sus propiedades antiadhesivas, aumentará significativamente la probabilidad de que se pegue el cuchillo.

5. Desajuste de recubrimiento de la herramienta o material

Hay otro punto que no se puede ignorar, es decir, elegir el recubrimiento incorrecto también es fácil de activar la adherencia.Los recubrimientos sin recubrimiento, AlCrN o DLC en fresas de aluminio especializadas pueden reducir la fricción. La dureza insuficiente del material de la herramienta es propensa al desgaste y la brusquedad, lo que aumenta el riesgo de adherencia.

En resumen, el ablandamiento a alta temperatura, la fricción y la afinidad del material son las principales causas de & nbsp; fresado de aluminio & nbsp; pegado.La optimización del diseño de la herramienta, el ajuste de los parámetros de mecanizado y el fortalecimiento de la refrigeración y la lubricación pueden mejorar efectivamente el problema de la adherencia y mejorar la eficiencia y la calidad del mecanizado.

Espero que lo anterior pueda ayudarte, te veremos la próxima vez.