¿Cuál es el proceso de soldadura para cortadores de fresado soldados?

Los cortadores de fresado soldados aseguran los insertos de carburo al cuerpo del cortador a través de la soldadura, formando una estructura integrada. Combinando rigidez con rentabilidad, encuentran aplicaciones significativas en la fabricación mecánica, procesamiento de moldes, componentes automotrices, aeroespacial y otros campos.Entonces, ¿sabes cómo funciona el proceso de soldadura para & nbsp; fresadoras soldadas & nbsp;? ¡A continuación, & nbsp;Zhongye Da & #39;s editor le guiará a través de él!

I. Preparación previa a la soldadura

Inspeccione los insertos en busca de grietas o bordes astillados.Asegúrese de que las ranuras del cortador coincidan con las dimensiones del inserto y estén libres de rebabas o contaminación por aceite. Limpie insertos y ranuras con disolventes orgánicos como gasolina o alcohol. Para la producción en masa, mejore la limpieza a través del chorro de arena o hirviendo en soluciones alcalinas.

II.Métodos de soldadura y selección de materiales

Las técnicas de soldadura comunes para fresadoras incluyen soldadura fuerte por inducción de alta frecuencia, soldadura fuerte a llama de gas y soldadura por difusión al vacío. La soldadura fuerte de alta frecuencia es particularmente adecuada para la producción en masa debido a su alta eficiencia. Los metales de relleno de soldadura fuerte generalmente usan láminas a base de plata con un contenido de plata de no menos del 35%.El flujo consiste principalmente en bórax industrial, que debe deshidratarse antes de su uso. Para aleaciones de grano fino con alto contenido de titanio y bajo contenido de cobalto o insertos delgados, incorpore almohadillas de compensación de malla de 0,2-0,5mm para reducir el estrés de soldadura.

III.Parámetros del proceso y puntos clave operacionales

Controlar la temperatura de soldadura entre 600-800 °C. Optimice la duración del calentamiento para evitar una velocidad o lentitud excesivas. Asegure el portaherramientas durante la soldadura. Ponga secuencialmente metal de relleno, fundente y cuchilla. Después de un calentamiento uniforme, una vez que el metal de relleno se derrita y fluya, empuje suavemente la cuchilla para eliminar la escoria y alinearla antes de aplicar presión hasta la solidificación.Puede usarse soldadura de dientes alternos o diagonales para reducir la tensión.

IV. Tratamiento posterior a la soldadura

Después de la soldadura, permita que las herramientas se enfríen naturalmente en el accesorio de soldadura durante al menos 2 horas antes del enfriamiento por aire. Evite el enfriamiento rápido. Después de enfriar, eliminar el flujo residual y la escoria. Para la producción en masa, se recomienda el chorro de arena seguido de un tratamiento con agua hirviendo durante 1-2 horas. Secar bien antes de afilar.

En resumen, el proceso de soldadura para fresas es una tarea altamente técnica y meticulosa que involucra múltiples etapas. El control estricto de los puntos clave de cada etapa mejora de manera efectiva la calidad de la soldadura, extiende la vida útil de las fresas soldadas y proporciona una garantía confiable para las operaciones de mecanizado.