En el campo del procesamiento mecánico, las fresas son herramientas de corte clave cuyo rendimiento afecta directamente la eficiencia del procesamiento y la calidad de la pieza. Las fresas de diamante y las fresas de acero de tungsteno son dos tipos comunes de fresas, que difieren significativamente en términos de material, dureza, alcance de aplicación y efectos de procesamiento. ¿Conoces las diferencias entre los dos? La siguiente es una explicación de & nbsp;Zhongye Da.
El diamante es una forma alotrópica de carbono y es el material más duro que se encuentra en la naturaleza.& Nbsp; Fresas de diamante & nbsp; se basan generalmente en aleación dura de grano ultrafino, y la superficie puede utilizar tecnología de recubrimiento de diamante cristalino ultrafino recientemente desarrollado, o película de diamante sintetizado en un sustrato heterogéneo por deposición de vapor químico (CVD).
El acero de tungsteno, también conocido como aleación dura, está hecho de carburo de metal, carburo de tungsteno, carburo de titanio y un aglutinante de metal a base de cobalto a través de un proceso de pulvimetalurgia.
En términos de dureza, las fresas de acero de tungsteno tienen una dureza Vickers de 10K, solo superada por los diamantes, y se caracterizan por su resistencia al desgaste, fragilidad, dureza y resistencia al recocido. En términos de rendimiento de recubrimiento, su alta dureza y alta resistencia a la temperatura de oxidación son cruciales para su alta temperatura y resistencia al calor, mejorando significativamente la resistencia al desgaste de la herramienta.En términos de rendimiento de sujeción, los portaherramientas de expansión térmica son actualmente ampliamente utilizados. Con su fuerte fuerza de sujeción y resistencia a la vibración, son adecuados para el mecanizado en bruto y pueden garantizar un mecanizado estable con fresas de acero de tungsteno que son propensas a astillar.
Las herramientas de diamante se utilizan principalmente para el corte y taladrado de precisión de alta velocidad de metales no ferrosos y materiales no metálicos.Son adecuados para el procesamiento de diversos materiales no metálicos resistentes al desgaste, como espacios en blanco de metalurgia de polvo de fibra de vidrio, materiales cerámicos y diversos metales no ferrosos resistentes al desgaste, como varias aleaciones de silicio-aluminio; así como operaciones de acabado en metales no ferrosos.Sin embargo, no son adecuados para el mecanizado de metales negros, ya que el diamante reacciona fácilmente con los átomos de hierro a altas temperaturas, lo que hace que los átomos de carbono se transformen en una estructura de grafito, lo que puede dañar gravemente la herramienta.& Nbsp;
Las herramientas de acero de tungsteno se utilizan principalmente en centros de mecanizado CNC y máquinas de grabado CNC, y también se pueden montar en fresadoras convencionales para procesar algunos materiales duros pero no complejos tratados térmicamente, como aluminio, acero y productos de acero inoxidable. & nbsp;
diamante natural es caro.Aunque el diamante policristalino (PCD) tiene abundantes fuentes de materias primas y su precio es solo una fracción del diamante natural, el costo general sigue siendo relativamente alto. Las herramientas de diamante CVD actualmente tienen un uso limitado debido a la escasa tenacidad de los materiales CVD, y sus costos tampoco son bajos. Las fresas de acero de tungsteno son relativamente asequibles, tienen una alta relación de rendimiento de costo y son ampliamente utilizadas en el mercado.
De la introducción anterior, podemos ver que las fresas de diamante y las fresas de acero de tungsteno son dos herramientas de corte importantes, cada una con sus propias ventajas y alcance de aplicación. Comprender estas diferencias y tomar decisiones razonables no solo puede mejorar la eficiencia del procesamiento, sino también optimizar los costos, logrando así buenos resultados de procesamiento.
Esperamos que la discusión en este artículo le ayudará a tomar una sabia elección entre & nbsp; fresas de diamante & nbsp; y fresas de acero de tungsteno para asegurar el éxito de sus tareas de procesamiento.
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