Inventario de proceso de corte de metal, ¿qué método de mecanizado es más aplicable?

En el campo del mecanizado, corte de metal es el más básico y más comúnmente utilizado para un proceso, metal & nbsp; procesamiento de corte & nbsp; se divide en muchos tipos, hay torneado, perforación, taladrado, cepillado, brochado, fresado y rectificado. Hoy le llevará a entender estos procesos, por lo que en el procesamiento real se puede aplicar mejor.

1. Torneado

El torneado se refiere a la rotación de la pieza de trabajo como el movimiento principal, la herramienta de corte se mueve en línea recta como el movimiento de alimentación del proceso de corte.

Escenarios aplicables: cilíndrico, cónico, cara final y otras partes del cuerpo rotativo procesamiento

Equipo de mecanizado: torno CNC, torno ordinario

Ventajas:

Adecuado para el mecanizado de piezas rotativas de alta precisión

Proceso de corte estable, mejor calidad de la superficie

Puede ser interna y externa redonda, roscado, ranurado y otros procesos

Desventajas:

No es adecuado para formas complejas de piezas no rotativas

Capacidad limitada para procesar piezas asimétricas

2.Fresado

Fresado se refiere a la rotación del cortador de fresado como el movimiento principal, la pieza de trabajo o el cortador de fresado como el movimiento de alimentación del & nbsp; procesamiento de corte & nbsp; método.

Escenas aplicables: plano, superficie, ranura, engranaje y otras formas complejas de procesamiento

Equipo de mecanizado: fresadora vertical, máquina de fresado horizontal, centro de mecanizado CNC

Ventajas:

Aplicable a una variedad de partes de formas complejas

Puede llevar a cabo el procesamiento de enlaces multieje, como el fresado de cinco ejes

Mayor eficiencia de producción, adecuado para la producción en masa

Desventajas:

Desgaste más rápido de la herramienta de corte, Mayores costos

Mayores requisitos de rigidez para máquinas herramienta

3.Planing

Planing se refiere al método de procesamiento de corte en el que la herramienta de cepillado y la pieza de trabajo realizan movimientos recíprocos en la dirección horizontal entre sí en una línea recta.

Escenas aplicables: plano grande, carril guía y otro procesamiento de carrera larga

Equipos de mecanizado: cabeza de toro cepilladora

Ventajas:

Adecuado para el procesamiento de piezas de gran tamaño

Estructura de equipo simple, fácil mantenimiento

Desventajas:

reemplazado gradualmente por fresado

Precisión y calidad de la superficie en general

4.Rectificado

El rectificado se refiere al método de procesamiento de la superficie de la pieza de trabajo girando la herramienta abrasiva a una alta velocidad lineal.

Escenarios aplicables: mecanizado de superficies de alta precisión, acabado de materiales duros

Equipo de procesamiento: amoladora de superficie, amoladora cilíndrica, amoladora sin centros, etc.

Ventajas:

Alta precisión de mecanizado hasta el nivel de micras

Adecuado para acero endurecido, cerámica y otros materiales duros y frágiles

Desventajas:

Menor eficiencia de mecanizado

El desgaste de la muela abrasida requiere un apósito regular

5.Perforación

La perforación se refiere al método de corte en el que la herramienta de perforación se mueve en relación con la pieza de trabajo y realiza un movimiento de alimentación axial para procesar agujeros en la pieza de trabajo.

Escenas aplicables: procesamiento de orificios, como orificio pasante, orificio ciego, orificio inferior roscado, etc.

Equipo de mecanizado: máquina de perforación, centro de mecanizado, torno

Ventajas:

Especializada para el mecanizado de agujeros, de alta eficiencia

Se puede combinar con diferentes taladros, tales como taladros helicoidales, taladros centrales, taladros de agujero profundo, etc.

Desventajas:

Fácil de desviar y difícil de eliminar las virutas durante el mecanizado de agujeros profundos.

6.Aburrido

Aburrido se refiere al método de corte que utiliza la rotación de la herramienta aburrida como el movimiento principal y la pieza de trabajo o herramienta aburrida como el movimiento de alimentación.

Escena aplicable: agujero de gran tamaño, piezas de tipo caja, como bloque de motor

Equipo: máquina perforadora, centro de mecanizado

Ventajas:

Procesamiento de agujeros de alta precisión, especialmente agujero profundo de gran diámetro

Puede completar simultáneamente el fresado, roscado y otros procesos compuestos

Adecuado para trabajos pesados, piezas grandes

Desventajas:

Gran inversión en equipos, Adecuado para el procesamiento profesional

La eficiencia de procesamiento de agujeros pequeños no es tan buena como la perforación

7.Brochado

Brochado se refiere al uso de broches en la fuerza de tracción bajo la acción de la pieza de trabajo de procesamiento de movimiento axial superficie interior y exterior de la & nbsp; procesamiento de corte & nbsp; métodos.

Escena aplicable: chavetero interno, spline, agujero formado y otro procesamiento por lotes

Equipo de procesamiento: máquina de brochado

Ventajas:

Formas complejas se pueden mecanizar en una sola pasada

Alta precisión de mecanizado, buena calidad de la superficie

Desventajas:

Alto costo de la herramienta de corte, solo adecuado para producción en masa

Rango de mecanizado limitado, no es adecuado para la producción de lotes pequeños de una sola pieza

¿Cómo elegir el método de mecanizado correcto?

Elija según la forma de la pieza:

Se prefiere el torneado para piezas giratorias

Considere el fresado para superficies planas o formas complejas

El plano estrecho puede elegir el cepillado

Elija según los requisitos de precisión:

Requisitos de alta precisión elegir el rectificado o brochado

Torneado o fresado para precisión general

Elija según el lote de producción:

Considere el brochado o herramientas especiales para máquinas Producción en masa

Una sola pieza de selección de lotes pequeños de máquinas herramienta de uso general, tales como tornos, fresadoras

Elija según la dureza del material:

Se prefieren materiales de alta dureza para considerar la molienda

Para materiales metálicos generales, hay varios métodos disponibles

Elegir el método de corte adecuado puede mejorar drásticamente la eficiencia y la calidad del mecanizado. Cada método de procesamiento tiene sus propias ventajas únicas y escenarios aplicables, en la producción real, a menudo requieren una combinación de múltiples procesos.