Cortador de fresado rotativo

La fresadora rotativa de alta calidad de Zhongyeda es una herramienta de corte eficiente y versátil que se utiliza ampliamente en el procesamiento de diversos materiales como metal, madera y plástico. Es mamáDe acero de aleación de alta calidad o carburo cementado, con alta dureza, alta resistencia al desgaste y alta resistencia al impacto. Puede cortar de forma estable en rotación de alta velocidad y mejorar la eficiencia y precisión del procesamiento. El filo de la fresadora rotativaEs precisamente molido, afilado y duradero, y puede hacer frente fácilmente a las necesidades de procesamiento de varias formas complejas. Al mismo tiempo, su diseño estructural es razonable, fácil de instalar y desmontar, y conveniente para los usuarios de mantener y reemplazar. En sHort, la fresadora rotativa es una herramienta indispensable e importante en el procesamiento industrial.

Características del producto

1. Procesamiento de alta precisión: El diseño de precisión puede lograr un corte y grabado de alta precisión a alta velocidad, lo que puede satisfacer las tareas de procesamiento con requisitos extremadamente altos para los detalles, como artesanías de talla de madera fina, grabado de joyas, etc.

2. Capacidades de corte diversificadas: Hay muchos tipos y especificaciones, como fresadoras en espiral de doble filo, fresadoras en espiral de un solo filo, cuchillos afilados de fondo plano, cuchillos en forma de V, etc., cada uno con capacidades de corte específicas y escenarios de aplicación.

3. Amplia adaptabilidad del material: Puede procesar una variedad de materiales, incluyendo madera, metal, piedra, plástico, materiales compuestos, etc. El diseño de la herramienta de diferentes materiales puede garantizar el mejor efecto de corte en diferentes materiales.

4. Alta-efProcesamiento deficiencia: Puede cortar rápidamente materiales en rotación de alta velocidad para mejorar la eficiencia del procesamiento. Con el sistema de control automático de la máquina de grabado, se puede lograr un proceso de procesamiento continuo y estable, reduciendo la intervención manual y el tiempo de inactividad.

5. Buen rendimiento de eliminación de astillas: Muchas fresadoras rotativas adoptan un diseño en espiral o ranura especial, que ayuda a descargar rápidamente las virutas durante el proceso de corte, evita la acumulación de astillas y el daño a la herramienta y la pieza de trabajo, y a mantener el proceso de corte suave.

6. Reutilización: Suele tener una alta resistencia al desgaste y durabilidad. Después de un mantenimiento y afilado adecuados, se puede reutilizar muchas veces para reducir los costos de procesamiento.

Tipos y escenarios de aplicación

1. SolteroFresadora en espiral ge: Comúnmente utilizada para el procesamiento de materiales como el acrílico y el PVC. Tiene las ventajas de no fumar ni oler, velocidad rápida, alta eficiencia y sin astillas pegajosas durante el procesamiento, lo que puede hacer que la superficie procesada sea suave y plana.

2.Fresadora en espiral de doble filo: Adecuada para cortar materiales como tablas de densidad. Tiene dos ranuras de viruta y diseño de doble filo, buena función de eliminación de viruta, fuerte capacidad de autoequilibrio de la herramienta, y no es fácil hacer que el material sea negro y ahumado durante el procesamiento.La vida útil es larga.

3. Cuchillo afilado de fondo plano: adecuado para grabado plano, letras y otros trabajos, y puede grabar líneas y patrones claros y finos en la superficie del material.

4. Cuchillo en forma de V: Comúnmente utilizado para ranurar, chaMfering y otro procesamiento de materiales como madera y plástico, y puede procesar ranuras en forma de V o estructuras chafeladas.

Moladora de extremo de bolas en espiral: Se utiliza principalmente para el procesamiento de relieve profundo a gran escala de materiales como corcho, tablero de densidad, madera nativa, PVC, acrílico, etc., Que puede tallar curvas y arcos redondos y naturales.

Método de selección

1. Según el material de la pieza de trabajo: Para materiales con requisitos de alta dureza y resistencia al desgaste, como el metal y la piedra, esSe recomienda elegir una fresadora de carburo; para materiales más suaves como la madera y el plástico, las fresadoras de acero de alta velocidad generalmente pueden satisfacer las necesidades.

2. Según el diámetro de la herramienta: Elija según el rango de trabajo del grabadoMáquina ng y los requisitos de grabado. Para trabajos de grabado a gran escala o procesamiento que requiera la extracción de una gran cantidad de material, se puede seleccionar una fresadora con un diámetro mayor; para detalles de grabado fino, una fresadora con un diámetro pequeño es adecuada.

3. Según el tipo de hoja: Para el grabado plano, se puede seleccionar un cortador de fondo plano; para el grabado tridimensional o el procesamiento de superficie curva, se puede seleccionar un tipo de hoja adecuado, como un cortador de extremo de bola.

4. Según el númeroDe cuchillas: las fresadoras con más cuchillas tienen una precisión de procesamiento relativamente alta, pero la eficiencia de corte puede reducirse, lo que es adecuado para ocasiones con requisitos de alta precisión; las fresadoras con menos cuchillas tienen una mayor fuerza de corteY alta eficiencia de corte, que son adecuados para el procesamiento en bruto o el procesamiento de materiales más blandos.

Mantenimiento

(1) Mantener limpio: Antes y después de su uso, limpie la fresadora con detergente o agua tibia a tiempo paraRetire el polvo y las partículas de la superficie, y luego séquelo con un paño seco o secador de pelo.

(2) Engrase: Elija un lubricante adecuado y aplíquelo uniformemente en la superficie de la fresadora para reducir el desgaste, reducir el coeficiente de fricción y desempeñar un papel a prueba de óxido.

(2) Molienda: Muela la fresa regularmente para restaurar la nitidez y la eficiencia de trabajo de sus cuchillas de dientes, pero preste atención a ajustar los parámetros de molienda para evitar el exceso de molienda.

(4) Almacenamiento: Almacene la fresa en un moiEntorno resistente, a prueba de polvo y a prueba de corrosión, y clasificarlos, distinguirlos y marcarlos adecuadamente para facilitar su búsqueda y uso.